• da/from 12 mm sp 1.2 a/to 508 mm sp.6
  

TUBI QUADRI

• da/from 10X10 mm a/to 400X400 mm
  

TUBI RETTANGOLI

• da/from 15×10 mm a/to 400×250 mm
  

PROFILO APERTO “U” CON LATI UGUALI E DISUGUALI

• da/from 8X8 a/to 60×60
• da/from 10X8 a/to 200×50

PROFILO APERTO “L” CON LATI UGUALI E DISUGUALI

• da/from 10×20 fino a 50×100
• da/from 10×10 a/to 150×150

BARRE FORATE

Le Barre Forate sono tubi senza saldatura specificamente prodotti per la lavorazione meccanica .0ffrono un’ottima lavorabilità caratterizzata da alta velocità di taglio ed elevata durata degli utensili. Sono prodotte in acciaio a grano fine, facilmente saldabile, e garantiscono ,dopo tornitura. Superfici esenti da difetti con minimo asportazione di materiale. Le barre forate Tenaris Dalmine coprono l’intera serie dimensionale richiesta dalla EN 10294-1:2005 , garantendo l’ottenimento delle misure finite ,riportate nella Norma,dopo la lavorazione di tornitura con centratura esterna su tubi di lunghezza massima pari a 200 mm. Le barre forate possono inoltre essere fornite in misure non previste dalla norma per offrire ai clienti una più ampia gamma dimensionale.

Caratteristiche principali

• Garanzia di ottenimento di ciascuna dimensione finita indicata dalla norma con minima asportazione di materiale mediante tornitura
• Acciaio ad alta lavorabilità ( elevate velocità di taglio e lunga durata degli utensili)
• Qualità superficiale elevata ( garantita anche da adeguati controlli non distruttivi)
• Tolleranze dimensionali ristrette

Scarica il PDF Tenaris Dalmine sulle barre forate!

TAM PLUS

La nuova gamma di tubi meccanici  laminati a caldo. Progettata da Tenaris Dalmine per rispondere meglio alle esigenze dell’industria, TAM Plus e’ un prodotto con acciaio risolforato, tolleranze ristrette, di diametro e rettilineità  ( 1mm al metro cumulabile sulla lunghezza del tubo), che garantisce caratteristiche superiori allo standard in termini di lavorabilità

Le micro inclusioni di solfuri di manganese presenti nell’acciaio ritardano infatti l’usura del tagliente e favoriscono la frantumazione del truciolo (contrariamente all’utilizzo di acciai con inclusioni di alluminati  di calcio o altri , materiali refrattari,sostanza dure ed abrasive, permettendo una velocità di lavorazione superiore con conseguenti riduzioni di tempi e costi di produzione.

Questi sono i principali vantaggi derivanti dall’utilizzo di TAM Plus :

Lavorabilita’:

• Minori temperature dell’utensile, a parità di passate di lavorazione,con conseguente possibilità di Aumentare la velocità di taglio
• Minore usura del tagliente
• Riduzione della formazione di detriti sull’utensile (tagliente di riporto)
• Riduzione dello sforzo di taglio e conseguente aumento della vita dell’utensile
• Riduzione del numero di fermi necessari per eliminare manualmente il truciolo
• Eliminazione del numero di pezzi irregolari dipendenti dall’usura del tagliente
• Miglioramento del grado di finitura della superficie

Tolleranze ristrette sullo spessore:

• Assenza di macchie di grezzo dopo  , garantendo l’ottenimento delle misure finite, riportate nella norma, dopo lavorazione di tornitura con centratura esterna su tubi di lunghezza massima pari a la lavorazione meccanica
• Riduzione del peso del tubo per effetto dello spessore più piccolo mm. necessario ad ottenere mediante lavorazione meccanica, la dimensione del pezzo finito.
• Rettilineità
• Migliore centratura con conseguente riduzione del truciolo da asportare
• Minori vibrazioni/oscillazioni all’interno della macchina
• Riduzione fermi macchina

Scarica il PDF Tenaris Dalmine sul Tam Plus!

Tubi per applicazioni meccaniche laminati a caldo prodotti secondo EN 10297-1 (UNI 7729) in diversi gradi di acciaio e condizioni di fornitura. E275- E355-E355K2-E470-E420J2-E590K2-E730K2  (comprese dimensioni Extra gamma).

DISPONIAMO INOLTRE DI TUBI SENZA SALDATURA

• Per medie e alte pressioni in St 45.1 API 5L Gr.B / ASTM A 106 Gr.B.

• Da cementazione e bonifica.

• Per acqua e gas: Neri, Zincari V.M.

• Rivestiti per Allacci e Condotte

• Lisci commerciali (bollitori)

• Per circuiti oleodinamici in acciaio E235+N

• Per cilindri pneumatici elettrouniti h9/h10 in acciaio E235+C / E355+C secondo normativa EN10305-2

• Per cilindri oleodinamici levigati con tolleranza h8 e atti alla levigatura interna in acciaio E355+sr (st52 BK+S) DIN 2391/c secondo EN 10305-1

• Cromati esternamente in acciaio E355+SR con Tolleranza esterna F7 secondo norma EN 10305-1

• Tubo per Forno Pane senza saldatura di qualita’ finiti a freddo secondo norma EN 10216-2 con E.C. EN 10246-1 e opp01578 in sostituzione alla prova idraulica, in acciaio P265GHTC, normalizzati,grezzi,lisci alle estremitaà . (ex Fe 45-2 UNI 633 )

CALANDRA

Le lavorazioni di calandratura per l’ottenimento di virgole CIRCOLARI e CONICHE, sono eseguite con un impianto che ha la capacità di avvolgere lamiere con larghezza di mm 3500 per uno spessore da 30 mm fino a 130 mm. Le virgole possono essere formate sia con acciai al carbonio che inossidabili.

PRESSOPIEGATURE

Le lavorazioni di piegatura sono eseguite a mezzo presse idrauliche di vario tipo e dimensione. L’impianto maggiore consente la piegatura di elementi avente la lunghessa massima fino a 15 ml con una potenza di 3000 tonn sia per acciai al carbonio che inossidabili

PIEGA

Le lavorazioni di piegatura permettono di eseguire tubi cilindrici ed anche conici in due semigusci, oltre a realizzare pali poligonali troncoconici,tubi a sezione quadrata,pannelli piegati di qualsiasi genere e dimensione

FORMAZIONE TUBO

Le virgole formate dalla calandra e i semigusci formati dalle pressopiegatrici possono essere assembalti tra loro per realizzare elementi di qualsiasi lunghezza, tramite procedimento tipo “SAW” sia per saldature longitudinali che circonferenziali.

In S235JRG2 (FE/360B) – C/40 – C/43 – C/45

11SMnPb37 (AVP) – 11SMn37 (AVZ)

36SMnPb14 (SAE1137) (PR80)

Acciai Legati, Bonificati e Ricotti.

DIMENSIONI:

• Tondi: da 3 fino a 180 mm
• Piatti: da 4×2 fino a 500×40 mm
• Quadri: da 3×3 fino a 160×160 mm
• Esagoni: da 4 fino a 100 mm
• Angolari: da 10×10x2 fino a 100×100x10 mm
• Elle: da 25×15x2 fino a 100×50x10 mm
• “Te”: da 20×20x3 fino a 70×70x7 mm
• Chiavette: da 5×5 fino a 50×50 mm
• Chiavette: da 8×7 fino a 120×50 mm

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Caratteristiche generali

• Materiale di costruttiva Cf53
• Tolleranza sul diametro h6 e h7 ISO 486
• Durezza superficiale HRC 58-62 UNI 562
• Profondità di tempra da 0,7 a 4 mm
• Cromature a riporto spessore 15um ISO 4092 ( ATRC )
• Microdurezza da 850 a 1000 hv ( ATRC )
• Rugosità RA < 0,2 um ISO 468
• Rettilineità da Ø4 a 12 mm: 1/1000 da Ø14 a 50 mm: 0,5/1000
• Rotondità 1/2 della tolleranza del diametro

Su richiesta possono essere fornite barre raddrizzate con linearità ( +/- 0,02mm ) anche su grandi diametri ( da 40 a 200 mm ). Per informazioni rivolgersi al nostro ufficio tecnico.
Su richiesta sono eseguibili alberi temperati rettificati con tolleranze ISO diverse ( es: m6 ) per manicotti e bussole a ricircolo di sfere con quantità da definire in fase di trattativa.

Siamo in grado di fornire acciai rettificati, con tolleranze fino h6, nelle seguenti qualita:

• Acciaio C/40 – C/43 – C/45 da 4 a 160 mm
• Acciao legati, bonificati e ricotti da 8 a 120 mm

Rettifica

E’ una operazione di lavorazione meccanica di finitura nella quale,per mezzo di mole abrasive, si asportano quantita’ minime di metallo al fine di ottenere prodotti con tolleranze dimensionali ristrette (h6) e ottima finitura superficiale rugosità Ra 0.4 um

Rettilineita’

Per tutte le barre (tondi,quadri,esagoni,piatti,larghi piatti e profili speciali) e’ ammessa una tolleranza di rettilineita’ che varia in funzione della lavorazione subita dal prodotto. Questa si misura su tratti lunghi un metro ed e’ estressa 1mm su 1000mm

DIMENSIONI:

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GAMMA COMMERCIALIZZATA

• Steli in acciaio rettificati e cromati
• Steli in acciaio temprati ad induzione rettificati e cromati
• Steli in acciaio Inox rettificati e cromati
• Steli in acciaio pelati e rullati
• Steli in acciaio pelati, rullati e rettificati
• Tubi in acciaio rettificati e cromati
• Tubi per cilindri idraulici pronti all’ uso
• Tubi per cilindri idraulici levigati internamente
• Tubi per cilindri idraulici atti alla levigatura

Le barre e i tubi vengono protetti da una pellicola reciclabile in polipropilene estrusa dal diam 20 fino al 100 ed a richiesta imballati con tubi di cartone o casse di legno.

Caratteristiche generali

• Materiale di costruttiva C45 (su richiesta 20MnV6)
• Spessore cromo da Ø 4 – 18 mm: 15 um min: da Ø 20 – 88 mm: 20 um min.
• Microdurezza da 850 a 1000 HV
• Rugosità RA < 0.2 um ISO 468
• Rotondità 1/2 della tolleranza del diametro
• Rettilinearità da Ø 4 a 12 mm: 1/1000; da Ø14 a 80 mm: 0,5 / 1000